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              PVC型材設備擠出成型的工藝特點,看這里!

            1. 更新日期:2021-11-29      瀏覽次數:966
              •   PVC型材是由PVC樹脂添加各種功能助劑后,經過PVC型材設備高溫擠出成型的工業和生活用PVC產品。按性能可分為硬質和軟質兩種。硬質PVC型材多用于建筑方面,如制作PVC門窗,PVC地板,PVC管材等;軟質PVC型材用于PVC軟管、輸電電纜等。添加了功能助劑的PVC型材具有抗老化,抗紫外線,耐腐蝕,強度高,價格便宜,保溫及隔熱性能好,可以部分替代鋁型材,鋼材等,污染低于鋁型材。
                 
                  PVC型材設備由原材料的輸送與儲存部分、計量部分、盒式輸送帶,熱混和冷混鍋、干混料存儲與輸送部分、動力風機和中央控制部分組成。設備混料就是將PVC和助劑按配方要求經準確計量后,在高速混合機中經熱混和冷混后使其達到半凝膠度高,流動性好,均勻密實的干混料。
                 
                  PVC型材設備成本低,操作簡單、工藝過程容易控制、便于實現連續自動化生產。生產效率高,產品質量均勻、致密,通過改變機頭口??沙尚透鞣N斷面形狀的產品或半成品。物料的塑化質量主要是由溫度控制、擠出機轉速、喂料螺桿轉速比、擠出機扭矩及機頭壓力來決定的。擠出生產過程中,設備利用轉動的螺桿,將被加熱熔融的熱塑性原料,從具有所需截面形狀的機頭擠出,然后由定型器定型,再通過冷卻器使其冷硬固化,成為所需截面的產品。PVC設備主要適合熱塑性塑料的成型,也適合部分流動性較好的熱固性和增強塑料的成型。
                 
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